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布袋期货配资在處理4種特殊粉塵時,應該注意什麼?

 
1、含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料幹燥機的煙氣为主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱後的瀝青混凝土産生的焦油霧也都進入了設備。在这種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發生油霧黏結的麻煩,保證了穩定運轉。
在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序也産生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中産生粉塵为主,隻混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進适量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體隻含少量油霧,可單獨處理。即在管道上添加适量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧後,應盡可能返回制造過程而加以利用。
2、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力期货配资作为預除塵,但是,这要增加系統的阻力,动力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式期货配资
并非所有的袋式期货配资都能處理高含塵濃度的氣體。隻有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式期货配资,才适于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰鬥或加些擋闆,以減少附着于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運动的粉塵直接沖擊濾布。
也可以以箱體中間一部分作为預除塵器,并兼作粉塵的动力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企业可以用塑燒闆除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉反吹袋式除塵器都是这種形式。有時将灰鬥部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器,因为粉料數量多,灰鬥容積和排灰口直徑就要設計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分餘地,以免在灰鬥内滞留粉料。
3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕闆結,或者潮解後成为黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運轉。在这種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。
、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開动,應在塵源設施開动時才開动。當濾布上堆積粉塵成层時,不應使含濕空氣通過。許多幹燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當停止運轉時,溫度下降而濕度升高,容易吸濕。
为此,應在期货配资上另裝小型熱風發生裝置。这樣,當停止塵源裝置運轉時,可以送入熱風内部溫度保持原狀。采用預塗层方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預塗一层,即隻向管道中供給其他粉料,经運轉一段時間,濾布上附着了一层該種粉塵以後再捕集需要收集的濕性粉塵。
采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是:
a、表面塗覆、壓光等後處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
b、化纖優于玻纖,膨化玻纖優于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優于粗、長、光滑性纖維。
c、氈料優于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物好,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。
、應采用離線清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時間内,充分清除掉濾布表面的粉塵。
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4、易燃易爆粉塵
做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作
作为工藝系統的重要組成内容,袋式除塵器在應用過程中往往會接收来自管道處的含塵氣體并使其衍生为粉塵层,當其中的粉塵达到 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于危險狀态。
因此設計過程中需使除塵器系統通風量進一步增強,及時将其中的灰塵進行清除,以此使粉塵濃度保證低于危險範圍。同時還需注意做好漏鬥灰塵的清除工作,通産粉塵在漏洞中會持續累積熱量,極易産生粉塵自燃情況。
另外,由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀态存在,其中存有流通的空氣,一定程度上为粉塵爆炸的發生創造條件,因此通過實踐證明發現引入雙层氣动卸灰閥,既可达到漏風率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發生。
而在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時将增加使爆炸事故發生的幾率增加,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種産品類型,前者主要将滲銅絡合物導電紗設置于針刺氈基布经紗中,後者在材質上主要以導電纖維为主,具體選擇中可結合實際生産情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發揮。并保證除塵器有可靠的接地。

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