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鍛壓設備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓設備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助設備。
 
鍛壓設備主要用于金屬成形,所以又稱为金屬成形機床。鍛壓設備是通過對金屬施加壓力使之成形的,基本特點是力大,故多为重型設備,其上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。
 
鍛壓設備主要用于金屬成形,又稱为金屬成形機床,它是通過對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點,故多为重型設備,設備上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。

鍛錘
鍛錘是由重錘落下或強迫高速運动産生的动能,對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是最常見、曆史最悠久的鍛壓機械,它結構簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修,适用于自由鍛和模鍛。但震动較大,較難實現自动化生産。

機械壓力機
機械壓力機是用曲柄連杆或肘杆機構、凸輪機構、螺杆機構傳动,工作平穩、工作精度高、操作條件好、生産效率高,易于實現機械化、自动化,适于在自动線上工作。機械壓力機在數量上居各類鍛壓機械之首。

冷鍛機
冷鍛機包括各種線材成形自动機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與機械壓力機相似的傳动結構,可以說是機械壓力機的派生系列。

旋轉鍛壓機
旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的。所以變形抗力小、機械質量小、工作平穩、無震动,易實現自动化生産。輥鍛機、成型軋制機、卷闆機、多輥矯正機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。

液壓機
液壓機是以高壓液體(油、乳化液、水等)傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發出最大的工作力。液壓機工作平穩,沒有震动,容易达到較大的鍛造深度,最适合于大鍛件的鍛造和大規格闆材的拉伸、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機也屬于液壓機一類。

利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳动的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類来分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機産生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分为模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一台萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。

液壓機多以結構特點和用途分類,主要有以下幾個品種:

液壓機按結構形式現主要分为:四柱式、單柱式(C型)、卧式、立式框架等。

按用途主要分为金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。

熱鍛液壓機:大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行业使用最廣泛的設備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造
液壓機。

四柱液壓機:該液壓機适用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄闆拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

液壓傳动是利用液體壓力来傳遞动力和進行控制的一種傳动方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬达等執行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件組成的。

液壓泵:将機械能轉換成液壓能的轉化裝置。
l 液壓缸(液壓馬达等執行機構):将液壓能轉化为機械能。
l 控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用。即控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運动方向,輸出的力或力矩、運动速度、动作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等)。
l 輔助元件:1、油箱:用来儲油、散熱,分離油中的空氣和雜質;2、油管及油管接頭;3、濾油器;4、壓力表;5、密封元件。
 
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